24小時服務熱線:17328677649
工控天(tiān)地
服務熱線 17328677649

工控(kòng)文章

當前位(wèi)置:首頁 工控天地 工控文章
在線氧氣分析儀氧含量失準的係統化診斷:從光源過熱、光路偏移到模擬量采集異常
發布時間:2026-07-01 13:08:15 | 瀏(liú)覽量:42

在線氧氣分析儀(yí)氧含量失準的係統化診斷(duàn):從光源過熱、光路偏移(yí)到模擬量采集異常

在線氧氣分析儀廣泛用於煙氣監測、工業(yè)爐窯、惰性氣體保護(hù)、化工反應、燃燒控製、氣體配比、環保排放(fàng)及實驗裝置等場合。與普通便攜式氧氣檢測儀相比,在(zài)線分析係統通常包含采樣氣路、流量控製、測量(liàng)腔、光(guāng)源或檢測(cè)元件、信(xìn)號調理電路、模擬量采集模塊、顯示控製器、報(bào)警及4–20mA輸出等多個部(bù)分。

實際維修中,很多設備出現“氧(yǎng)含(hán)量測(cè)不準”時,使用方往往第一時間懷疑傳感器老化、測(cè)量腔汙染或參數漂移,並通過零點、量程或軟件校準嚐試恢複讀數。然而,對於帶有光源、光學(xué)測量腔、內部模擬量采(cǎi)集和信號調理模塊的分析儀而言,單純校準往往(wǎng)隻能(néng)暫時修正顯(xiǎn)示(shì)數值,無法解決(jué)光學(xué)基準偏移、光源驅動異常、模擬(nǐ)采集失真等深層問題。

本文以一台出現(xiàn)氧含量顯示異常(cháng)、光源組件持續發熱、模擬量信號曾無法正常讀取(qǔ)、調整光源位置後顯示值可接近20.99% O₂的在線氧氣分析儀為例,係統分(fèn)析此(cǐ)類故障的診斷邏輯、關鍵檢(jiǎn)查點、常見誤判及維修後的驗證方(fāng)法。

1.jpg


一、氧氣分析儀“顯示有數值”不代表“測量(liàng)係統正常”

在(zài)現場維修(xiū)中,一個非常常見的誤區(qū)是:儀表能夠開機、屏幕有氧含量數值、流量也(yě)正常,便認為設備主機沒有問題,隻需要(yào)簡單做一次(cì)校準。

實際上,在線氧氣分析儀的測量結果是多個環節共同作用的結果。隻要其中某個環節發生偏移,顯示器仍然可能給出一個(gè)“看起來合理”的數字,但該數字並不一定(dìng)反映真實氧(yǎng)含量(liàng)。

一個典型的測量鏈路可以概括(kuò)為:

被測氣(qì)體
   ↓
采樣管路與過(guò)濾(lǜ)係統(tǒng)
   ↓
流(liú)量控製與穩壓裝置
   ↓
測量腔體(tǐ)
   ↓
光源 / 檢測元件 / 接收元件
   ↓
模擬信號調理電路
   ↓
A/D采集(jí)與控製模塊
   ↓
顯示、報警、4–20mA輸出

在這條鏈路中,任何一個環節發(fā)生(shēng)異常,都可能造成氧含(hán)量測量失(shī)準。例如:

  • 采樣(yàng)管路漏(lòu)氣,空氣進入被測(cè)氣(qì)體;

  • 過濾器堵塞,實際流量不足;

  • 測量腔積塵、油汙或冷(lěng)凝(níng)液汙染;

  • 光源亮(liàng)度衰減或位置偏移;

  • 光路(lù)對準變化;

  • 光電接收信號減弱;

  • 模(mó)擬放(fàng)大電路零點漂移;

  • 參考電壓異常;

  • A/D采集通道失(shī)真;

  • 模擬輸出鏈路接觸不良;

  • 使用者通過參數(shù)校準掩(yǎn)蓋了真(zhēn)實(shí)硬件問題(tí)。

因此,維修人員(yuán)不(bú)能隻看最終顯示值,而應當分析“這(zhè)個數值是如(rú)何產生的”。


二、氧含量長期偏低或偏高,首先不(bú)能急於認定為“測量(liàng)腔(qiāng)汙染”

測量腔汙染確(què)實是在線氣體分析儀的常見故障原因。特別是在煙氣、化工尾氣、含油霧氣體、粉塵氣體、潮濕氣體或(huò)含腐蝕性成分的工況中,測量腔內很容易出現以(yǐ)下汙染問(wèn)題:

  • 粉塵沉(chén)積;

  • 冷凝水附著;

  • 油霧(wù)和有機物附著;

  • 酸性物質腐(fǔ)蝕;

  • 光學窗口汙(wū)染;

  • 氣路內部出現沉積層;

  • 過濾器內部堵塞(sāi);

  • 測量腔流道變窄;

  • 接收端透(tòu)光率下降。

這些問(wèn)題可能造成響應變慢、零點漂(piāo)移、量程偏差、線性變差或者讀數不(bú)穩定(dìng)。

但是,必須注意:

測量腔汙(wū)染隻是導致氧含量失準(zhǔn)的原(yuán)因之(zhī)一,不應成為唯一判斷(duàn)。

如果設(shè)備同時出現以下現象,則不能僅以(yǐ)“腔體汙染”解釋:

  • 光源或玻璃燈泡明顯發熱;

  • 光源亮度異常;

  • 功率開關管嚴重燙手(shǒu);

  • 模擬量輸出曾經丟失;

  • 模擬輸入或采集數據無法讀(dú)取;

  • 拔(bá)掉某個信(xìn)號插頭後顯示值變成0;

  • 重新接入後顯示值恢複但存在偏差(chà);

  • 調整光源位置後氧含量發生明(míng)顯變(biàn)化;

  • 顯示值可通過機械移動光源而被“調到正常”。

這些特征說明,問題已不(bú)僅(jǐn)限於氣路或腔體汙染,而很可能涉及光學測量係統和電子采集係統。


三、光源組件是光學分析係(xì)統的核心基準之一

對於采用光源、光學腔、接收器和模擬信號處理結構的分析儀,光源不是一(yī)個普通的照(zhào)明部件,而是整個測量係統的重要基準。

光源(yuán)可能是微(wēi)型燈泡、紅外發射元件、加熱發光元件或特殊光學激勵組件。無(wú)論其具體形式如何(hé),其核心作用都是向測量腔提供(gòng)穩定、可重複的(de)光能,使(shǐ)接收端能夠根據(jù)光強變化、光譜吸收變(biàn)化或光路變化判(pàn)斷(duàn)被測氣體成分。

正常情況下,光源需要滿足以下條件:

  1. 光輸出穩定;

  2. 工作位置固定;

  3. 發光方向(xiàng)準(zhǔn)確;

  4. 光斑能夠落在規定接收區域;

  5. 光源功率處於設計工作範圍;

  6. 發熱處於(yú)可(kě)控狀態;

  7. 與測量腔及接收端保持固定幾何關係;

  8. 不應因振動、熱膨(péng)脹或維修操作而發生明顯偏移(yí)。

一(yī)旦(dàn)光源位置發生變化,接收器接收到的光(guāng)強就可能發生明顯改變。此時,儀表即使沒有任何(hé)電子故障,也可能出現氧含量偏高、偏低、漂移或線性失真。

例如,光源距離(lí)接收端稍微增加,接收光強可能下降;光源偏離中(zhōng)心軸,接收(shōu)端有效光通量減少;燈泡安裝高度變化,可能使光斑偏離接收窗口;燈泡角度改變,則可能造(zào)成光線偏折和反射路徑變化。

因(yīn)此,若(ruò)維(wéi)修過程中發現:

調(diào)整燈泡或光源位置後,氧含量顯示從(cóng)異常值恢複至約20.9%~21.0%,

這說明光源位置(zhì)、光路耦合或接收光強(qiáng)與儀(yí)表讀(dú)數(shù)之間存在直接關聯。

這一發現具有很高診斷價(jià)值,但也(yě)不能簡(jiǎn)單認為“調到20.99%就完全(quán)修好了”。


2.jpg

四、為什麽將空氣點調到20.99%並不等(děng)於維(wéi)修完成

空氣中的氧氣體積分數通常約為20.9%。因此(cǐ),當分析儀吸入(rù)潔淨空氣(qì)並(bìng)顯示20.99% O₂時,表(biǎo)麵看似已經恢複正常。

但從維修和計量角度看,這隻(zhī)能說明:

在當前空氣條件、當前流量、當前溫度、當前光源位置下,儀表的一(yī)個單點讀數接近理論值。

它(tā)並不能自動證明以下項目全部合格:

  • 零點是(shì)否正確;

  • 高濃(nóng)度氧區(qū)是否正確;

  • 低濃度氧區是否正(zhèng)確;

  • 中間濃度是否線性;

  • 光源位置是否處於設計中(zhōng)心;

  • 光源(yuán)工作電流是否正常;

  • 光源是否(fǒu)存在(zài)過熱;

  • 接收端是否(fǒu)老化;

  • 模擬量輸出是否準確;

  • 長時間運行後是否漂移;

  • 溫度變化後是否失準;

  • 氣體(tǐ)流量變(biàn)化後是否失準(zhǔn);

  • 4–20mA輸出與顯示值是否一致。

例如,某台儀表在空氣中顯示20.99%,但在通(tōng)入氮氣時顯示1.5%,在通入標準氧(yǎng)氣時顯示90%,則說(shuō)明其零點、量(liàng)程或線性仍然存在(zài)問題。

因此,正確的判(pàn)斷應是:

將(jiāng)空(kōng)氣(qì)點恢複至(zhì)20.99%可以作為光路恢複和信號恢複的積極跡象,但不能替代完整的零點、量程、線性和穩定性驗證。


五、光(guāng)源發熱(rè)與功率開關管發熱(rè)的診斷意義(yì)

在實際維(wéi)修中,如果發現玻璃燈(dēng)泡、光源封(fēng)裝體或附近金屬結構明顯發熱,同時驅動板上的(de)功率開關管也(yě)嚴重發燙,這通常需要高(gāo)度重視。

因為(wéi)光(guāng)源本身在工作時存在一定溫升是(shì)正常現象,但“正常溫升”和“異常過熱”有本(běn)質區別。

正常光源工作(zuò)時(shí)通常表現為

  • 上電(diàn)後逐漸進入穩定(dìng)狀態;

  • 發光亮度(dù)基本(běn)穩定;

  • 溫度升高後不再持(chí)續明顯(xiǎn)增加;

  • 驅動功率器件溫升可控;

  • 長時(shí)間運行後不出現明顯燒焦味;

  • 周邊塑料件和線束不變色(sè);

  • 氧含量讀數穩定;

  • 模擬量輸(shū)出穩定。

異常(cháng)過熱時可能表現為

  • 燈泡亮度(dù)持續增強(qiáng);

  • 上(shàng)電後溫度不斷升高;

  • 功率管(guǎn)很快燙(tàng)手(shǒu);

  • 光源附近(jìn)出現明顯高溫;

  • 儀表數值隨溫(wēn)度變化而(ér)漂移;

  • 模擬量讀數不穩定;

  • 光源調整後讀數大幅變化;

  • 長(zhǎng)時間(jiān)運行後誤差擴大;

  • 有時甚至出現(xiàn)0值、負值或信號丟失。

功率(lǜ)開關管嚴重(chóng)發熱,一般意味(wèi)著其處於(yú)下列某種異常工(gōng)作狀態:

  1. 驅動(dòng)電(diàn)流過大;

  2. 長時間滿功率導通;

  3. PWM占(zhàn)空比異常;

  4. 開關管未充分導通,進入高損耗線性區;

  5. 燈泡負載異常;

  6. 驅動板(bǎn)控製異常;

  7. 限(xiàn)流(liú)電阻或電流(liú)采樣回路異常;

  8. 光源老化(huà)後阻值變化(huà);

  9. 功率(lǜ)管本身(shēn)性能下降;

  10. 散熱條(tiáo)件(jiàn)變差;

  11. 板上焊點(diǎn)虛焊導致局部發熱;

  12. 供(gòng)電電(diàn)壓異常偏高。

因此,在(zài)存在明顯發熱(rè)現象時,不能隻把重點放在氧含(hán)量顯示上,而要同步檢查光源驅(qū)動電路。


六、燈泡不是熱敏電阻(zǔ):避免因外觀相似造成誤判

工業儀器內部有很多(duō)黑色、玻璃封裝、金屬壓塊(kuài)固定的小(xiǎo)部件,從外觀上看很容易被誤認為熱敏電阻、溫度傳感器(qì)、熱保護器或光敏元件。

實際上,在光學分析儀中,某些玻璃(lí)體可能是真(zhēn)正的光源燈泡。它們上電後發光、發熱,且通過導線(xiàn)連接到功率驅動板。若不了解結構,維修人員可能將其誤認為溫度檢測元件,從而把發(fā)熱問題誤判為“溫控(kòng)反(fǎn)饋斷路”。

因此,判斷元(yuán)件性質時,應(yīng)結合以下(xià)特征:

判斷項目(mù)光源燈泡/發光體(tǐ)NTC/PTC熱敏元(yuán)件
上電後是否發光常見一(yī)般不會
上(shàng)電後是否明顯發熱常見通常隻輕微發熱
是否(fǒu)由功率管驅動常見一般(bān)不直接由功率管驅(qū)動
是否影響(xiǎng)光學讀數直接影響通常間接影響
是否可能(néng)通(tōng)過移動位置改變讀數
是否需要光(guāng)路對準
是(shì)否(fǒu)可(kě)見(jiàn)玻(bō)璃燈絲或發光點常見一般沒有

如果調整該元件的位置、距離或角度後,氧含量(liàng)讀數(shù)發生顯著變化,則(zé)其更可能(néng)是光源、光學發射組件或光路結構(gòu)的(de)一部分,而(ér)不(bú)是單純的(de)測溫元件(jiàn)。


七、模擬量采集異常為什麽會讓氧含量“看起來正常但實際上(shàng)不可靠”

很多(duō)在線氧氣分析儀內部並不是直接(jiē)將傳感器信號顯示在屏幕上,而是先經過模擬量轉(zhuǎn)換、放大、濾(lǜ)波、比例計算、A/D采集、軟件運算,再映射為顯示值和(hé)4–20mA輸出(chū)。

典型信號鏈可能是:

光電接收信號
   ↓
前置放大(dà)
   ↓
濾(lǜ)波與偏置處理
   ↓
參考電壓比較(jiào)
   ↓
A/D轉換
   ↓
微控製(zhì)器計算(suàn)
   ↓
顯示值
   ↓
4–20mA輸出

如果其中任意一個環節異常,顯示值就可(kě)能偏離真實狀態。

常見(jiàn)問(wèn)題包(bāo)括(kuò):

  • 運算放大器零點漂(piāo)移;

  • 精密電阻阻值變化;

  • 參考電壓不穩定;

  • 插頭氧化或接觸不良;

  • 插座(zuò)焊點開裂;

  • 模(mó)擬信號(hào)地不良;

  • A/D輸入通道異常;

  • 濾波電(diàn)容漏電;

  • 光電接收(shōu)器輸出減弱;

  • 信號放大倍(bèi)數變化(huà);

  • 輸出模塊故障;

  • 模擬量隔離模塊異常;

  • 4–20mA回路斷路;

  • 模擬采(cǎi)樣線路受幹擾。

當儀表曾出現“模擬量(liàng)讀不到”“輸出為0”“插頭拔(bá)掉後顯(xiǎn)示歸零”“重新連接(jiē)後(hòu)讀數恢複”等情況時,應優先檢查以下位置(zhì):

  1. 傳感器至信號調(diào)理(lǐ)板之間的插(chā)接件;

  2. 信號(hào)調理板供(gòng)電(diàn);

  3. 模擬地與參考地;

  4. 光電接收器輸出;

  5. 放大器輸入與輸出(chū);

  6. A/D采(cǎi)集輸入端;

  7. 4–20mA輸出端;

  8. 插(chā)座焊點和線束壓接點;

  9. 繼電器、保險(xiǎn)和隔離(lí)電路;

  10. 模塊與主控(kòng)板之間的通訊或模擬接(jiē)口。

這種故(gù)障的危(wēi)險(xiǎn)之處在於:設備可能在某一個狀態下顯示正常(cháng),但隻要溫度變(biàn)化、振動、插頭鬆動或電源波動,讀數又會再次偏移。


八、光路偏移與模擬量采集異常常常是“耦合(hé)故(gù)障”

光學分析儀中,光路問題和模擬采集問題不一(yī)定是彼此獨(dú)立的。

例如,光源(yuán)位置(zhì)偏移(yí)會造成接收光強下(xià)降。接收端輸出(chū)變小後,模擬放大電路可能將弱信號(hào)放大到(dào)接近正(zhèng)常範圍。此時,顯示器仍可能顯示(shì)一個(gè)看似合理的(de)氧含量,但係統已處於低信噪比狀態。

在這種狀態下(xià),設(shè)備會表現出(chū)以下特征:

  • 對微小振動敏感;

  • 對溫度變化敏感;

  • 對燈泡位置敏感;

  • 對流量變化敏感;

  • 對電源波動敏感;

  • 讀數偶爾跳變;

  • 校準後短期正常;

  • 運行一(yī)段時間後重新漂移;

  • 4–20mA輸出與顯示值偶發不一(yī)致;

  • 光源(yuán)稍微移動,數值就發生明顯變化。

因此,維修時不(bú)能隻解決其中一(yī)個環節。例如,隻調整燈泡位置使空氣點顯示20.99%,但不(bú)檢查驅動電流、接收信號、模擬放(fàng)大和輸出穩定性(xìng),後續仍可能(néng)出現測量失準。

反過來,隻修複模擬量采集板(bǎn),但不恢複光源機械位置和光路中心,也無法保證測量精度。

真正可(kě)靠的(de)維(wéi)修應同時滿足:

  • 光路位置正確;

  • 光源亮度穩定;

  • 光源驅動不過熱;

  • 接收信號充足(zú);

  • 放大電路穩定;

  • 采(cǎi)集基準(zhǔn)正確(què);

  • 顯示值與輸出值一致;

  • 零點、量程和線性(xìng)合格;

  • 長時間運行不漂移。


九、正確(què)的檢修順序:先確認物理測(cè)量鏈,再處理參數

對於(yú)“氧含量不準”的在線分析儀,推薦采用以下檢修流程。

第一步:確認(rèn)基礎運行(háng)條件

檢查:

  • 電源電壓是否穩定;

  • 接地是否可靠;

  • 流量是否正常;

  • 壓力是否穩定;

  • 采樣氣體是否幹燥;

  • 過濾器是否堵塞;

  • 是否存在冷凝水;

  • 采樣管路是否漏氣;

  • 是否有空氣倒(dǎo)灌;

  • 測量(liàng)腔是(shì)否被汙染。

這一步主要排除外部氣(qì)路問題。


第二步:確認光源工作狀(zhuàng)態

檢查:

  • 光源是否(fǒu)能正常點亮;

  • 光源亮度是否(fǒu)穩定;

  • 是否出現持續升溫;

  • 是否存在明顯(xiǎn)過熱;

  • 光源位置是否固定;

  • 光源距離是(shì)否偏離;

  • 光(guāng)源是否偏心;

  • 玻璃燈泡是否老化、發黑或(huò)損傷;

  • 引線(xiàn)是否氧化;

  • 燈座(zuò)是否鬆動;

  • 光源供電是否異常。

特別要注意(yì):若光源位置輕微變(biàn)化就導致氧含量(liàng)顯示明顯變化,應檢查燈座、固定支架、壓片、定位槽和機械基準。


第三(sān)步:檢查光(guāng)路和測量腔

檢查:

  • 光(guāng)學窗口是否有(yǒu)油膜;

  • 測量腔內是否有粉塵;

  • 是(shì)否存(cún)在冷凝液;

  • 反射麵是否氧化;

  • 接收(shōu)窗口是否汙染;

  • 光路是否被遮擋;

  • 燈泡(pào)與接收端是否同軸;

  • 內部固定(dìng)件是否鬆動;

  • 是否有拆裝後位置偏移。

此步驟的目標是恢複光學傳輸效率和幾(jǐ)何一(yī)致(zhì)性。


第四步:檢(jiǎn)查功率驅動與發(fā)熱問題

檢查(chá):

  • 光源驅動電壓;

  • 光源工作電流;

  • 開關(guān)管溫升;

  • 散熱器狀態;

  • 功率管是否短路或漏電;

  • 驅動PWM是否正常;

  • 采樣電阻是否變值;

  • 限流元件是否(fǒu)損壞;

  • 電解電容是否老(lǎo)化;

  • 焊點是否虛焊;

  • 電源是否(fǒu)過壓。

若開關(guān)管嚴(yán)重發燙,應避免長時間通電,防止燈泡、功率管(guǎn)、PCB和線束進一步損壞。


第五步:檢查模擬采集和信(xìn)號調理部(bù)分

檢查:

  • 信號調理板供電;

  • 輸入信(xìn)號是否存在;

  • 放大器輸出是否穩定;

  • 參考電壓是否正常;

  • 模擬地是否(fǒu)可靠;

  • 連接插頭是否氧(yǎng)化;

  • A/D采樣值是否穩(wěn)定;

  • 4–20mA輸出是(shì)否與(yǔ)顯示一致;

  • 模擬信號(hào)是否(fǒu)隨光源位置變化而變化;

  • 拔插連接器時(shí)數值是否(fǒu)異常跳變。

這一步用(yòng)於確(què)認“真實(shí)信號是否正確進入控(kòng)製器”。


第六步:最後才做校準

在光(guāng)源、光(guāng)路、測量腔和模擬采集均恢複正常後,再進行零點和量程校準。

推薦至少(shǎo)驗證:

  • 零氣體點;

  • 空氣(qì)點;

  • 量(liàng)程氣體點;

  • 中間濃度點;

  • 長時間(jiān)穩定性;

  • 4–20mA輸出對(duì)應關係;

  • 報警閾值;

  • 流量變化影響;

  • 溫度變化影響。

如果在硬件未修複(fù)前反複通過參數“調數值”,往往會造成後續(xù)維(wéi)修困難,因為原始偏差被軟件補償掩蓋(gài),維修人(rén)員無(wú)法判斷真正的問題來自光路(lù)、信(xìn)號鏈還是參數(shù)。


十、維修後(hòu)必須進行的穩定性驗證

一台氧氣分析(xī)儀維修後,不能隻看瞬時讀數,而應至少進行以下驗證。

1. 空氣點驗證

通入潔淨空氣後,氧含量應接近(jìn)20.9%。

但僅此一(yī)項不能作(zuò)為最終合格依據。

2. 零點驗證

使用合適零氣體,確(què)認低氧區域讀數是否接近零點,觀察是否存在明顯殘餘值。

3. 量(liàng)程驗證(zhèng)

使用已知濃度標準氣體,驗證高濃度或量程點是否準確。

4. 線性驗證

至少選取兩個以上不同濃度點,檢查輸出是否呈合理比例變化。

5. 長時間運行驗證

連續運行30分鍾、1小時或更長時間,觀察:

  • 光源溫度;

  • 功率管溫升;

  • O₂讀數(shù)漂移;

  • 模擬輸出穩定性;

  • 流量變化;

  • 報警狀態;

  • 是否出現信號丟失。

6. 模擬量輸出驗證

確認顯示值與4–20mA輸出對應關係正確。例如,應核實:

  • 0% O₂時輸出電流;

  • 20.9% O₂時輸出電流;

  • 滿量程時輸出電(diàn)流(liú);

  • 控製係統接收值是否與(yǔ)儀(yí)表一致。

隻有上述驗證均通過,才能認為設備恢複了可長期使用的狀態。


十一、結論(lùn):氧含(hán)量失準往往是係統問題,而不是單點故障

對於帶光源、光學腔和模擬信號(hào)采集結構的在線(xiàn)氧氣(qì)分(fèn)析儀,氧含量測不準不能簡單歸結為“腔室汙染”或(huò)“需要校準”。

當設備同時(shí)出現以下現象時:

  • 氧含量顯示(shì)明顯偏差;

  • 光源玻璃體發熱;

  • 功率驅動管嚴重升溫;

  • 光源位置影(yǐng)響讀數;

  • 調整光源距離後(hòu)空氣點可恢複至20.99%;

  • 模擬量信號曾無法讀取;

  • 插頭或連接狀態(tài)影響顯示(shì)值(zhí);

  • 校準(zhǔn)後仍(réng)存在穩定性風險;

應將故障定位為:

光學測量鏈(liàn)路、光源驅動係統和模擬量采集(jí)係統之(zhī)間(jiān)的複合型異常。

真正可靠的(de)維修思路,不是單獨調參數,也不是隻清洗測量腔,而是按(àn)照“氣路—光源—光路—驅動—模(mó)擬采集—輸(shū)出—校準—穩定性驗證”的順序,逐級恢複設備的物理測量基準和電子信號基(jī)準。

隻有當光源位置(zhì)穩定、驅動溫升正常、接收信號充足、模擬采集穩定、輸出一致(zhì)、零點量程合格且長時間不漂移時,氧氣分析儀才算真正恢複到可長期運行的(de)狀態。


 
 
上一篇:比亞迪新能源汽車電動空(kōng)調壓縮機故障診斷:不(bú)能看到“不製冷”就直接判定壓縮機損(sǔn)壞
下一篇:PowerTome XL 超薄切片機立體(tǐ)顯微鏡支架旋轉阻滯的(de)診斷與維護方法

廣東91视频网址入口機電科技有限公司 保留所有版權粵ICP備10022083號


91视频网址入口_91免费视频网站_www.91视频.com_91免费观看网站入口