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派克伺服係統 TWIN5NS(TWIN-N/SPD-N) 係列用戶手冊使用指南

派克伺(sì)服係統 TWIN-N/SPD-N 係列(liè)用戶手(shǒu)冊使用指南

派克伺服係(xì)統 TWIN-N/SPD-N 係列(liè),作為一款高性能的伺服驅動係(xì)統(tǒng),在工業自動化、機器人及精密控製(zhì)領域有著廣泛應(yīng)用(yòng)。本文(wén)將為您詳盡解(jiě)讀該係統的點動測試、位置模(mó)式控製、電子凸輪功能及故障處理方法,助力您(nín)更高效(xiào)地運用此係統。

TWIN5NS實物圖.jpg

一、點動測(cè)試

點動測試,是伺服係統調試(shì)與驗證的不可或缺一環。以下是具體實施步(bù)驟:

接線步驟

  • 電源接線:將(jiāng)三相電源(yuán)的(de)L1、L2、L3相(xiàng)線分別接至(zhì)驅動器的1、2、3端子。若使用單相或直流電源,請參照用戶手冊(cè)中(zhōng)的對應接線圖。

  • 電機接線:電機的U、V、W三相(xiàng)線分別接至(zhì)驅動器的5、6、7端(duān)子(電機I)。若為雙軸驅動器(TWIN-N),則第(dì)二個電機的U、V、W三相線接至9、10、11端子(電機II)。

  • 編碼器接線(xiàn)(若使(shǐ)用):增量式編碼器(qì)的A+、A-、B+、B-信號線(xiàn)分別接至驅動器的13、14、15、16端子。若為(wéi)正弦/餘弦編碼器,則Sin+、Sin-、Cos+、Cos-信號線分(fèn)別接至6、7、8、9端子。

  • 控製信號接線:24V控製電源接至24和48端子;模擬參考輸入接(jiē)至1和2端子(Rif. AUX + 和 Rif. AUX -);JOG操作按鈕接至數字輸入端子(如IN0、IN1),用於操控啟動、停止及方向。

參數設置

  • 初始化參數(shù):上電後,通過鍵盤將驅動器恢複為默認參數。設置b99.7b99.13為(wéi)0,發(fā)送命令b99.12,保存設置(b99.14b99.15)。

  • 電機(jī)參數設置:輸入電機(jī)的極數(Pr29)、額定轉速(Pr32)、額定電(diàn)流(Pr33)、編碼器極(jí)數(Pr34)、電機阻抗(Pr46)和電感(Pr47)。

  • 反饋類型設(shè)置:根據編碼器(qì)類型設置反(fǎn)饋參數(如b42.9b42.8b42.7b42.6)。

  • 速度環參數調整:設置速度環的積(jī)分增益(Pr16)和阻尼(Pr17),根據係(xì)統響應進(jìn)行相應調整。

  • 加速/減速時間設置:設(shè)置加速和減速時間(Pr8、Pr9、Pr10、Pr11)。

  • 限製參數設置:設置過速(sù)限製(Pr13)、高速限製(Pr14)、低速限製(Pr15)和峰值電流(Pr19)。

點動操作流程

  1. 上電後,按下(xià)相應(yīng)按鈕啟(qǐ)動JOG操作。按下一個按鈕,電機正轉;按下另一個(gè)按鈕,電機反轉。

  2. 鬆開按鈕,電機應立即停止或按設定減速度(dù)停止。

開環模(mó)式測試

在開環模(mó)式(不接(jiē)編碼器)下,驅動器通過V/F控製方式驅動電機。需設置電機(jī)類(lèi)型為異步電機(**Pr217 = 1**),並(bìng)輸入相關參數如(rú)基準速度(Pr218)、滑差(Pr219)和磁化電流(liú)(Pr220)。此模式下,驅動器通過檢測電機的反電動勢來估算電機的轉速和位置。

二、位置模式正反轉控製

位置模式(shì)控製,是伺服係統中常用的精確(què)控製方式。以下是實(shí)現位置模式正反轉控製的詳細步驟:

接線步驟

  • 除電源和電機接線外,還需接入位(wèi)置反饋裝置(如(rú)編(biān)碼器)。將編碼器的信號線接(jiē)至驅(qū)動器的相應端子。

參數設(shè)置

  • 設置位(wèi)置(zhì)模(mó)式:在操作模式中選擇位置模式(如**Pr31 = 13**或(huò)**14**)。

  • 設(shè)置位置參數:設置目標位(wèi)置(如(rú)Pr62:63)、速度(Pr8、Pr9)和加速(sù)度(Pr10、Pr11)。

  • 啟用(yòng)位置控製:確保位置反饋裝置連接正確且已校準。

正反轉控製(zhì)

通過設置目標位(wèi)置的正負值來控製電機(jī)的正轉或反轉(zhuǎn)。例如,設置目標位置為正值,電機正轉;設置為負值,電機反轉

TWIN5NS功能結構圖.jpg

三、電子凸輪功能

電子凸輪功能,是伺服係統中的高級功能,用(yòng)於實現複雜的運動控製。以下是實現步驟:

實現步驟

  • 設置電子凸輪參數:在操作模式(shì)中選擇電子凸輪模式(如**Pr31 = 14**)。設置凸輪表的參數,如位置、速度和加(jiā)速度。

  • 配置凸輪(lún)表:根據運(yùn)動需求配置凸(tū)輪表的數據點。

使用(yòng)CAN協議

  • CAN接線:將CAN通信線接至驅動器的CAN接(jiē)口端(duān)子。

  • 設置CAN參數:設置(zhì)CAN通(tōng)信速率(如Pr48)和CANopen地址(如Pr49)。

  • 配置CAN通信:根據用戶手冊配置CAN通信的數據幀和(hé)控製(zhì)字。

四、故障代碼及處理(lǐ)

伺服係統在運(yùn)行過程(chéng)中可能遇到各種故(gù)障,了解(jiě)故障代碼及其處(chù)理方法是確保係統穩定運行的關鍵。以下是常見故障代碼及其處理方法:

  • 過流故障(Pr23 = 1):檢查電機和電纜連接是否(fǒu)正確,確保(bǎo)負載(zǎi)在額定(dìng)範圍內。

  • 過(guò)壓故障(Pr23 = 2):檢查電源電壓是否正常,確保電源穩定(dìng)。

  • 過溫故障(Pr23 = 3):檢查(chá)驅動器和電機的散熱情況,確保(bǎo)通風良好。

  • 編碼器故障(Pr23 = 4):檢查(chá)編碼器的接線和信號是(shì)否正常,確保編碼器正常工作。

處理步驟

  1. 識別(bié)故障代(dài)碼,查閱用戶手冊中的故(gù)障描述。

  2. 根(gēn)據故障描述檢查相關部件和接線。

  3. 排(pái)除故障後,重新啟動係統並觀察運行狀態。

結論

派克伺(sì)服係統 TWIN-N/SPD-N 係列,作為一款功能強大(dà)且靈活的伺(sì)服驅動係統,通過正確的接線(xiàn)和參數設置,可實現點動測試、位置模式控製和電子凸輪功能。了解故障代(dài)碼及其處(chù)理方法,能有效確保係統的穩定運(yùn)行。通過本文的詳盡解讀,您將能更熟練地掌握該係(xì)統的(de)使(shǐ)用方法,提(tí)升工作效率和控製精(jīng)度。


 
 
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