| LS Mecapion APD‑VP20 驅動器絕對值零位丟失故(gù)障全(quán)流程維修指南(以S&T TNL‑120V立車刀(dāo)塔為例) | ||||||||||||||||||
| 發布(bù)時間:2025-05-07 22:08:06 | 瀏覽量:431 | ||||||||||||||||||
LS Mecapion APD‑VP20 驅動器絕對(duì)值零位丟失(shī)故障全流程維(wéi)修指南(以S&T TNL‑120V立車刀塔為例)
目錄
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| 步驟(zhòu) | 觸發事件 | 結果 |
|---|---|---|
| ① | 電池失效 | 報 AL‑15,絕對坐標(biāo)無效 |
| ② | 誤以為編碼器壞,拆下聯軸器 | 編碼器殼(ké)體與電機軸相對轉動 |
| ③ | 隨意裝回,無對中 | Z 相不再對(duì)應磁極(jí) 0° |
| ④ | 換新電池但未重新校準 | 報警仍在,驅動器拒絕 Servo On |
| ⑤ | CNC 側持續報警 | 刀塔無法分度(dù),機床停機 |
3 V CR‑1/2AA 鋰(lǐ)電池 × 1(建議原(yuán)廠或鬆(sōng)下同規格焊腳電池)。
十字/內六角扳手、扭力螺絲刀。
手動脈衝發生(shēng)器 MPG 或 PLC 麵板低速 jog 功能。
絕緣(yuán)手套、萬用表、示波器(qì)(可選,用(yòng)於監(jiān)視 Z 脈衝)。
維修軟件(可選):LS Loader PC 調試程序 + RS‑232 線。
斷電 5 分鍾後再開箱,確保“CHARGE”燈完全熄滅,內部直流母線殘壓 < 50 V。

打開電櫃側門 → 找到 APD‑VP20 頂部小蓋 → 取出舊電池。
檢查電池座無腐蝕(shí) → 裝入新電池,注(zhù)意極性(xìng)。
上電確認 AL‑15 消失,若仍存在則表明主板存儲電(diàn)壓未恢複,可在 PC‑802 Battery Test 菜(cài)單確認電壓值 > 2.7 V。
鬆開 編碼器側(cè)柔性聯軸器 2 顆(kē) M3/M4 螺釘(dìng),保持輕壓。
在(zài)驅(qū)動麵板進入 PC‑806 Z POS Search → 按 ENTER。
電機以約 5 rpm 正向旋轉;檢測到 Z 相脈衝後立即停止。
此刻視為編碼器眼中的(de) Z 位,但不一定是磁極零位 → 用示波器或驅動 Monitor -> Current Iq 觀察阻力最小點;微調編碼器殼體,直到電流最小、驅動不報過流。
扭力 0.8 N·m 鎖緊聯軸器螺釘。
僅(jǐn)多圈絕對(duì)式需執行:
進入 PC‑811 ABS Encoder Set,驅動(dòng)顯示 “reset” 5 秒(miǎo) → 自動寫入新零位。
回到(dào)主畫(huà)麵,無 AL‑14/16 報警(jǐng)。
在 PC‑401~PC‑408 中檢查 POS 反饋應為 0 或極小值。
重新上 SVON,驅動 Ready → 刀塔軸可低速 Jog。

PMC I/O 頁確認 LS 驅動 Ready 信(xìn)號已到位(X/G0122 之類)。
CNC MDI 輸入:G28 T0(或 OEM 定義的回參考宏),刀塔自動回原點。
SYS > PARAM > 1815 #4 APZ 置 1,保存絕對坐標。
斷(duàn)電重啟,確認無(wú) SV420 TURRET REF LOST/SV041 AXIS ZRN 報警(jǐng)。
PC‑806 Z POS Search用於捕(bǔ)捉 ABZ 信(xìn)號中的(de) Z 脈衝(chōng)。
若 10 秒內(nèi)未檢到 Z,相則報 AL‑08 位(wèi)置傳感器故障,須檢查編碼器信號(hào)線或分辨率設置 [PE‑204] 是否 2048。
PC‑811 ABS Encoder Set寫入當前單圈與(yǔ)多圈數據為零。
將(jiāng) AL‑14/16 標(biāo)誌清零,同時隱(yǐn)藏(cáng)電池標誌位。
若 PLC 采用 ABSCALL 讀取絕對坐標,可在 SVON=OFF 下置 ABSCALL=ON,複位後需置(zhì) OFF。
PLC 每收 2 bit Data 切(qiē)換(huàn) HSIN,直到 30 bit 讀完,可避免 Fanuc 回零,但現場多用 G28 即可(kě)。
設驅動 Torque Limit = 10 % → 小扭(niǔ)矩 Jog 10 圈(quān),監視 MONIT1 電流尖峰 < ±5 A。
刀塔執行一(yī)次 T0101 → T0202 分度(dù),看是否 1 次到位,無咬(yǎo)合(hé)聲。
長時間(jiān)循環換刀 > 100 次,確認溫升、報警計數 0。
每 半年在(zài)保養表記錄 LS 驅動電池電(diàn)壓,< 2.8 V 預防性更換(huàn)。
聯軸器螺釘加防鬆膠;每年校驗扭矩。
備份 Fanuc 全部(bù)參數(包括(kuò) 9000 號宏)與 LS 驅動參數,存(cún) U 盤與雲盤雙份。
維修期間禁止未(wèi)授權人員拆卸(xiè)編碼器;需拆時務必做記號或 3D 掃描定位。
Q:可以把編碼器改成增量式省(shěng)電池嗎?
A: LS 驅動支持增量式,但 Fanuc PMC/梯形(xíng)圖需重寫刀(dāo)塔到位(wèi)邏輯,且斷電後必(bì)須回零(líng),不建議。
Q:AL‑03 換向錯(cuò)誤如何清除?
A: 重新做 Z POS Search 並調(diào)整聯軸器;若仍報錯,檢查電機相序 U‑V‑W 與(yǔ)驅動輸出是否一(yī)致。
Q:絕對(duì)值數(shù)據能通過 RS‑232 備份嗎?
A: LS Loader 可保(bǎo)存菜單參數,但 不能導出(chū)編碼器 EEPROM,多圈(quān)信息隻能依賴電池。
本文結合 S&T TNL‑120V 立車刀塔軸實際案(àn)例,給出了 LS APD‑VP 係列驅動因電池失效與機械拆裝造成絕對零位丟失的 完整排故‑校準‑驗證 流程。按照本文 4 大步驟操作,可在 2 小時內 恢複(fù)機床刀塔軸正常運行並避免二次拆裝風(fēng)險。希望為同類 Fanuc + 第三方伺服(fú)改裝機床的維(wéi)護(hù)工程師提供參考。
關鍵心得:絕對(duì)值係統第(dì)一時間換電池 & 做好(hǎo)機械記號(hào);一(yī)旦拆裝,就利用(yòng)驅動內置 Z 捕捉 + ABS 複位功能(néng)對零位進(jìn)行(háng)二次標定,再讓 CNC 建立(lì)新的參考坐標,方(fāng)能一次性解決問(wèn)題。
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